近年来，我国不锈钢制管机行业迎来 “冰火两重天” 的局面：一方面，随着不锈钢管材在建筑、新能源、医疗器械等领域的需求增长，行业整体规模持续扩大；另一方面，产能过剩与市场内卷的双重压力，让大量中小制管机企业陷入 “低价竞争、利润压缩、创新乏力” 的恶性循环。据行业数据显示，2024 年国内不锈钢制管机产能利用率不足 65%，近 30% 企业处于微利或亏损状态。面对行业困局，不锈钢制管机企业该如何找准方向，实现从 “求生存” 到 “谋发展” 的跨越？

一、认清现状：产能过剩与市场内卷的核心症结

要破局首先需明确问题根源。当前不锈钢制管机行业的困境，并非单纯 “供大于求”，而是 “低端产能过剩、高端供给不足” 与 “同质化竞争加剧” 共同作用的结果。

1. 产能过剩：盲目扩产导致 “量增质减”

过去 5 年，受不锈钢管材市场短期红利吸引，大量资本涌入不锈钢制管机领域，中小厂家纷纷扩产或新入局。但多数企业缺乏核心技术，仅能生产中低端通用型制管机（如普通焊管机、简易成型机），导致低端产能快速过剩。数据显示，2024 年国内中低端不锈钢制管机市场供应量较需求多出 40%，部分企业为清库存甚至以 “成本价” 抛售，进一步扰乱市场秩序。

2. 市场内卷：同质化竞争挤压利润空间

由于技术门槛低、抄袭模仿现象普遍，多数制管机企业陷入 “以价换量” 的内卷陷阱。例如，一款基础型不锈钢焊管机，2020 年市场均价约 12 万元 / 台，2024 年已降至 8 万元 / 台，降幅超 30%，但原材料（钢材、电机、控制系统）成本却上涨 15%。企业为维持生存，不得不压缩研发投入、降低服务标准，形成 “低价→低质→低口碑→更低价” 的恶性循环。

二、破局关键：从 “内卷内耗” 到 “价值突围” 的 4 大路径

面对行业困局，单纯依赖 “降价促销” 或 “规模扩张” 已行不通。企业需聚焦 “技术升级、市场细分、品牌沉淀、产业链协同”，打造差异化竞争力，实现从 “价格战” 到 “价值战” 的转型。

1. 技术创新：向 “高端化、智能化、定制化” 突破

高端化是摆脱低端内卷的核心。当前新能源汽车用不锈钢管（如电池壳管、氢气管）、医疗器械用精密不锈钢管（如输液管、手术器械管）等领域，对制管机的精度、稳定性、自动化程度要求极高，而国内高端市场仍依赖进口设备（如德国 SMS、日本 JFE）。企业可重点攻关以下技术方向：

精度升级：研发伺服电机驱动 + 激光检测的闭环控制系统，将制管精度从 ±0.1mm 提升至 ±0.05mm，满足精密管材生产需求；

智能化改造：集成物联网模块，实现制管机 “实时数据监控、故障预警、远程运维”，例如某企业推出的 “智能制管机” 可减少 30% 人工操作，降低 20% 废品率；

定制化开发：针对细分场景（如超大口径不锈钢装饰管、薄壁食品级不锈钢管）开发专用设备，例如为光伏支架行业定制 “高速不锈钢方管成型机”，生产效率较通用设备提升 50%。

2. 市场拓展：跳出 “红海”，挖掘 “增量市场”

国内中低端市场内卷严重，企业可将目光转向 “海外新兴市场” 与 “国内细分场景”，开辟新的增长空间。

布局海外市场：东南亚、非洲等地区不锈钢管材需求年均增长 12%，但当地制管机产能不足，且对 “高性价比中端设备” 接受度高。企业可针对当地电压、原材料特性优化设备，例如为越南市场定制 “220V 电压 + 适应低纯度不锈钢带的制管机”，同时通过参加越南国际钢铁展、印尼建材展等展会拓展渠道；

深耕细分领域：聚焦 “非建筑类” 高附加值场景，如：

新能源领域：为储能罐、氢燃料电池 bipolar plate 生产提供专用制管设备；

食品医药领域：开发符合 GMP 标准的 “无菌不锈钢制管机”，满足食品输送管、药用包装管的生产要求；

特种领域：研发耐高压、耐腐蚀的 “海洋工程用不锈钢制管机”，适配海上风电、船舶制造需求。

3. 品牌建设：从 “卖设备” 到 “卖解决方案”

在同质化市场中，“品牌口碑” 是摆脱低价竞争的关键。中小制管机企业可通过 “强化服务、打造案例、行业背书” 提升品牌价值：

提供 “设备 + 服务” 一体化方案：不仅销售设备，还提供 “产前工艺培训、产中设备调试、产后运维支持”，例如为客户定制 “制管机 + 原材料选型指导 + 管材检测服务” 的打包方案，提升客户粘性；

打造标杆案例：与行业头部管材企业合作，形成 “标杆项目”，例如为某上市公司定制 “年产 10 万吨精密不锈钢管生产线”，并通过企业官网、行业媒体（如《中国不锈钢》杂志）宣传案例，增强可信度；

获取行业认证：通过 ISO9001 质量体系认证、CE 认证（针对欧洲市场）、SGS 检测等，提升产品合规性与国际竞争力。

4. 产业链协同：降本增效，形成 “生态合力”

产能过剩背景下，“单打独斗” 成本高、风险大，企业可通过 “上下游合作”“同行协同” 降低成本、提升效率：

与上游供应商共建供应链：与钢材企业、电机厂商签订长期合作协议，锁定原材料价格，同时联合开发 “低成本专用材料”，例如与钢厂合作研发 “高韧性不锈钢带”，减少制管过程中的断裂损耗；

与下游管材企业联合研发：根据管材企业的产品升级需求，提前布局制管机技术研发，例如与新能源管材企业合作，同步开发 “氢气管专用制管机”，实现 “设备与管材的协同创新”；

同行间 “差异化合作”：避免同质化竞争，中小厂家可聚焦某一细分品类（如仅生产薄壁不锈钢制管机），与生产厚壁设备的企业形成 “互补合作”，共同服务大型客户的多样化需求。

三、结语：内卷不是终点，创新才有未来

当前不锈钢制管机行业的 “产能过剩”，本质是 “落后产能过剩”；“市场内卷”，本质是 “价值创造能力不足”。对于企业而言，与其在低端市场 “拼价格、耗资源”，不如主动拥抱 “技术升级、市场细分、品牌增值” 的转型之路。

未来，能够在行业中立足的，必然是那些 “能解决客户痛点、能满足高端需求、能创造长期价值” 的企业。不锈钢制管机行业的破局，不靠 “等待市场回暖”，而靠 “主动求变”—— 唯有以创新为矛、以品质为盾，才能在产能过剩与市场内卷的浪潮中，走出一条可持续的发展之路。

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